Desain sekrup presisi memanfaatkan pitch optimal, kedalaman, dan sudut penerbangan untuk memastikanpemanasan dan pemotongan yang seragamPemanasan yang seragam ini tidak hanya meningkatkan kelancaran plastik tetapi juga secara efektif mencegah gelembung dan partikel yang tidak mencair dalam peleburan,dengan demikian memastikan permukaan dan sifat mekanik dari produk akhir.

Sekrup tradisional mungkin memiliki "zona mati" selama proses pengangkutan dan peleburan, yang menyebabkan retensi plastik parsial, pemanasan yang tidak merata, atau output peleburan yang tidak stabil.mengoptimalkan desain conveying, kompresi, dan pengukuran bagian untuk mencapaialiran material yang terus menerus dan stabil, meningkatkan produksi secara signifikan sambil mengurangi konsumsi energi dan sampah.

Produksi industri modern melibatkan berbagai jenis plastik, termasuk polietilena (PE), polipropilena (PP), polivinil klorida (PVC), dan ABS.Bahan yang berbeda memiliki suhu leleh dan karakteristik aliran yang berbedaSekrup presisi dapat disesuaikan dengan karakteristik ini, memastikanpeleburan optimal untuk setiap plastikselama ekstrusi.

Desain sekrup presisi tidak hanya memprioritaskan sifat peleburan plastik tetapi juga memperhitungkan kekuatan mekanik dan ketahanan haus.sekrup mempertahankankinerja stabilbahkan dalam suhu tinggi jangka panjang, lingkungan operasi gunting tinggi, memperpanjang umur mesin dan mengurangi biaya pemeliharaan.